Hulgimüügis olev PET-joogipurk kergesti avatava otsaga

Lühike kirjeldus:

Toode: PET-purgid

Materjal: PET

Värv: Läbipaistev

Tööstuslik kasutamine: toidu- ja joogipakendid()gaseeritud joogid, puuviljamahl, jääkohv, energiajoogid, vesi, smuutid)

Peamised omadused: Suurepärane läbipaistvus ja visuaalne atraktiivsus, Kerge ja hõlpsasti käsitsetav, Kohandatud disain

Suurused: 150ml, 180ml, 200ml, 210ml, 250ml, 300ml, 330ml, 350ml, 360ml, 400ml, 420ml, 500ml, 550ml, 600ml, 650ml, 700ml, 900ml, 1000ml ja eritellimusel valmistatud suurused

Proovid: Tasuta proovidsoovi korral

Kohandatud disain: Vastuvõetud

Pakendi üksikasjad: 200 tk / karp

Tarneaeg: 20-30 päeva


Toote üksikasjad

Tootesildid

Tootmisprotsess aPET-joogipurkon standardiseeritud mitmeastmeline töövoog, mis ühendab materjali ettevalmistamise, vormimise, viimistluse ja kvaliteedikontrolli. Allpool on üksikasjalik samm-sammult juhend, mis hõlmab joogipakendite rakenduste jaoks kohandatud peamisi tehnoloogiaid ja kvaliteedikontrollpunkte:

 

Tootmisetapp

Põhiprotsessid

Tehnilised andmed ja kvaliteedinõuded

Eesmärk

1. Tooraine ettevalmistamine -Materjali valik ja kuivatamine-Segu segamine (valikuline) -Neitsi PET-vaikToidukvaliteediga graanulid, mis vastavad FDA/EFSA standarditele (ei sisalda BPA-d ega ftalaate).rPET-i integratsioonJätkusuutlikkuse tagamiseks segage taaskasutatud PET-graanuleid (30–100% sisaldusega) neitsi PET-graanulitega; veenduge, et rPET on puhastatud vastavalt toidukvaliteedi standarditele.KuivataminePET-graanuleid kuivatatakse temperatuuril 120–160 °C 4–6 tundi, et vähendada niiskusesisaldust alla 0,02% (hoiab ära mullide tekkimise vormimise ajal).Lisandid (valikuline)Sega graanuliteks UV-stabilisaatorid (valgustundlike jookide jaoks) või värvipõhised segud (läbipaistmatute purkide jaoks). Kõrvaldada niiskusest tingitud defektid; tagada materjali ohutus ja järjepidevus toiduga kokkupuutumiseks.
2. Eelvormimine survevaluvormimise teel -PET-toorikute survevalu-Jahutamine ja trimmimine -ProtsessKuivatatud PET-graanuleid sulatatakse survevaluvormimasinas temperatuuril 260–280 °C ja seejärel süstitakse need toorikuvormidesse (toorik on väike katseklaasikujuline pooltoode keermestatud kaelaga).VormidTäppisvormid, mille õõnsuste arv vastab tootmisvõimsusele (nt 96-õõnsused vormid suuremahuliseks tootmiseks).JahutusEelvormid jahutatakse kiiresti (10–20 sekundit) külma veega, et säilitada kuju stabiilsus.KärpimineEemaldage toorikute kaeladelt liigne välk, et tagada ühtlane keerme suurus. Toota ühtlaseid toorikuid – PET-i alus võib olla kuju ja tugevuse poolest oluline.
3. Venituspuhumisvormimine (põhietapp) -Eelvormi kuumutamine-Venitus- ja puhumisvormimine-Lõplik jahutamine -KüteEelvormid kuumutatakse infrapunaahjus temperatuurini 90–110 °C (PET-i klaasistumistemperatuur); kaelaosa on kuumuse eest kaitstud, et säilitada keerme terviklikkus.VenitadaVenitusvarras surub kuumutatud tooriku vertikaalselt 2–3 korda selle algpikkusest pikemaks (suurendab molekulaarset orientatsiooni tugevuse suurendamiseks).PuhumisvormimineKõrgsurveõhku (20–40 baari) süstitakse venitatud tooriku laiendamiseks purgivormi õõnsuse vastu, moodustades purgi lõpliku kuju (silindriline, kooniline või eritellimusel valmistatud).JahutusVormi jahutatakse veega, et PET-purk 2–5 sekundiga tahkestuks. Vormi lõplik PET-purgi korpus täpsete mõõtmete, rõhukindluse ja läbipaistvusega.
4. Teisene töötlemine ja viimistlus -Trimmimine ja ebatasanduste eemaldamine-Pinnatöötlus (valikuline)-Trükkimine ja sildistamine-Kaane kokkupanek -KärpimineLõika purgi ülemine serv kaane paigaldamiseks ühtlase kõrgusega.PinnatöötlusKoroonatöötlus (suurendab pindpinevust), et tagada tindi nakkumine trükkimiseks; või tipptasemel kaubamärkide puhul mati/jäätunud katte pealekandmine.TrükkimineKasutage kõrglahutusega graafika, logode ja vastavusteabe (nt taaskasutatavate siltide, mitmekeelse teksti) jaoks toiduohutuid, UV-kiirgusega kõvenevaid tinti.Kaane kokkupanekKinnitage kergesti avatavad otsad (EOE) või korduvsuletavad keeratavad kaaned – tagage õhukindel tihendus, et vastata jookide säilivusaja nõuetele. Tõsta esteetikat, brändingut ja funktsionaalsust; veendu, et purk on täitmiseks valmis.
5. Kvaliteedikontroll ja testimine -Mõõtmete kontroll-Rõhukindluse katse-Lekkekatse-Toiduohutuse testimine -Mõõtmete kontrollKontrollige purgi kõrgust, läbimõõtu ja seina paksust (tolerants ±0,1 mm) automaatsete mõõturitega.Rõhukatse: Deformatsiooni ja rebenemise vältimiseks suruge purgid 3–4 baari siserõhu alla (gaseeritud jookide puhul).LekketestÕhutiheduse kinnitamiseks (joogi värskuse tagamiseks on see kriitilise tähtsusega) kasutage vaakum- või heeliumilekke detektorit.Toiduohutuse testTestige jääkmonomeeride, raskmetallide või mikroplasti migratsiooni suhtes (järgige FDA/EFSA piirnorme). Kõrvaldada defektsed tooted; tagada vastavus toiduohutuse ja pakendamise standarditele.
6. Pakendamine ja ladustamine -Grupeerimine ja virnastamine-Kaubaaluste pakkimine ja ladustamine -RühmitaminePurgid pakitakse transportimise ajal kriimustuste vältimiseks kilekottidesse või karpidesse.Kaubaaluste pakkimineKasutage pakendite virnastamiseks automaatseid palletiseerijaid; stabiilsuse tagamiseks mähkige kaubaalused veniva kilega.LadustamineHoida kuivas ja jahedas laos (temperatuur 15–25 °C, õhuniiskus <60%), et vältida PET-i lagunemist. Valmistada valmis purgid ette jookide villimisettevõtetesse saatmiseks; säilitada toote kvaliteet enne kasutamist.





  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Seotud tooted